Le PET est l’une des matières plastiques les plus largement recyclées dans les emballages mondiaux. Selon les données de l'OCDE sur les plastiques, les déchets plastiques mondiaux dépassent les 350 millions de tonnes par an, mais seule une part limitée est recyclée en de nouveaux produits. C'est pourquoi l'utilisation de matériaux recyclables tels que le PET et le RPET est importante, mais le choix des matériaux à lui seul ne garantit pas un recyclage complet après utilisation.
Le premier facteur est la pureté matérielle. Les barquettes transparentes mono-matériau PET ou RPET sont plus faciles à identifier, trier et recycler que les emballages mixtes. Lorsque l’emballage comprend des films incompatibles, des adhésifs puissants, des couleurs sombres, des impressions lourdes ou des composants non PET, l’efficacité du recyclage peut diminuer. Pour les emballages de produits frais, garder la structure des plateaux simple et transparente peut améliorer la recyclabilité.
Le deuxième facteur est la contamination après utilisation. Les résidus alimentaires, l’huile, la saleté et l’humidité peuvent réduire la qualité du recyclage. Les barquettes de produits frais sont souvent plus faciles à recycler que les récipients alimentaires gras ou fortement contaminés, mais ils nécessitent néanmoins une manipulation appropriée. Les emballages propres et secs ont de meilleures chances d’entrer avec succès dans le flux de recyclage.
Facteur | Impact sur la recyclabilité | Meilleure pratique
Structure matérielle | Le PET ou RPET mono-matériau est plus facile à recycler | Utilisez des structures transparentes à base de PET lorsque cela est possible
Résidus alimentaires | La contamination diminue la qualité du recyclage | Gardez les emballages propres avant la collecte
Étiquettes et adhésifs | Les adhésifs incompatibles peuvent affecter le lavage et le tri | Utilisez des solutions d’étiquettes respectueuses du recyclage
Film d'étanchéité supérieur | Le film ne correspond pas toujours au flux de recyclage des plateaux | Sélectionnez un film compatible ou facile à retirer
Couleur et impression | Les couleurs sombres réduisent l'efficacité du tri | Utilisez des emballages transparents ou de couleur claire
Système de recyclage local | Le recyclage dépend des capacités de collecte et de tri | Faire correspondre la conception de l'emballage avec les règles du marché cible
Pour les emballages à fermeture supérieure, la recyclabilité dépend à la fois de la barquette et du film de scellage. Le plateau RPET peut être recyclable, mais le film supérieur peut utiliser une structure différente en fonction des exigences d'étanchéité, de barrière, d'antibuée ou de pelabilité. Si le film n’est pas compatible avec le flux de recyclage des barquettes, il faudra peut-être le retirer avant le recyclage. C’est pourquoi la conception des emballages doit dès le départ prendre en compte à la fois les performances et la gestion en fin de vie.
D'un point de vue du processus de fabrication, les emballages RPET commencent par la sélection des matériaux PET recyclé, l'extrusion des feuilles, le thermoformage, le découpage, l'inspection et l'emballage. Une conception recyclable doit être envisagée au cours de ces étapes. L'épaisseur du plateau, la zone de l'étiquette, la structure des brides, la couleur et la sélection du film influencent tous si l'emballage peut être efficacement trié et recyclé après utilisation.
Les normes matérielles utilisées dans les emballages RPET doivent également garantir la sécurité alimentaire. Aux États-Unis, les matériaux PET destinés au contact alimentaire sont réglementés par la FDA 21 CFR 177.1630. Dans l'Union européenne, les matériaux plastiques destinés à entrer en contact avec les aliments doivent être conformes au règlement n° 10/2011, tandis que les matériaux plastiques recyclés nécessitent un contrôle supplémentaire pour l'élimination des contaminants et la sécurité de leur migration. La recyclabilité est précieuse, mais elle doit être équilibrée avec le respect du contact alimentaire.
Les points de contrôle de qualité affectent également la recyclabilité. Si les matériaux des plateaux sont incohérents ou si des matériaux non compatibles sont introduits pendant la production, la valeur de recyclage peut diminuer. Sequoia contrôle la sélection des matériaux, la formation des barquettes, la qualité visuelle, la résistance à l'empilage et la compatibilité des scellages pour aider à maintenir les performances de l'emballage stables et le potentiel de recyclage plus clair dans l'approvisionnement en vrac.
Les différences entre fabricants et commerçants sont importantes dans les projets d’emballages recyclables. Un fabricant peut contrôler la structure des matériaux, le contenu recyclé, la conception des moules, les paramètres de production, la correspondance des étiquettes et les méthodes d'emballage. Cela rend les allégations de recyclabilité plus fiables et plus traçables. Un commerçant peut coordonner l’approvisionnement, mais il a généralement un contrôle limité sur la composition des matériaux et la cohérence de la production.
Sequoia se concentre sur les solutions d'emballage de produits frais, notamment les emballages à joint supérieur en RPET, les pots de fruits, les pots à salade, les emballages de tomates, les emballages à clapet, les tampons absorbants, les étiquettes autocollantes, les barquettes à viande et les boîtes à œufs en plastique. Cette gamme intégrée permet à Sequoia de prendre en compte non seulement les performances des barquettes, mais également les exigences d'étiquetage, de scellage, d'empilage et d'emballage d'exportation dans le cadre de la solution complète.
La capacité des processus OEM et ODM contribue à améliorer la recyclabilité. Dans les projets OEM, Sequoia peut suivre des exigences spécifiques en matière de matériaux, de taille, d’épaisseur, d’étiquette et d’emballage. Dans les projets ODM, Sequoia peut optimiser la conception des plateaux pour la recyclabilité en réduisant les matériaux inutiles, en améliorant la structure mono-matériau, en sélectionnant les zones d'étiquettes appropriées et en faisant correspondre les solutions de film aux besoins du produit. Cela permet aux emballages de rester pratiques pendant l’utilisation et plus faciles à manipuler après leur élimination.
Les considérations d’approvisionnement en vrac devraient inclure la cohérence du recyclage. Les programmes d'emballage de gros volumes nécessitent une structure de matériaux stable, un contenu recyclé, de la transparence et des méthodes d'étiquetage pour les commandes répétées. Si différents lots utilisent différentes combinaisons de matériaux, les instructions de recyclage et les documents de conformité peuvent devenir incohérents. Sequoia prend en charge un contrôle de production reproductible afin que les spécifications d'emballage restent stables pour un approvisionnement à long terme.
Une liste de contrôle pratique de sourçage de projet pour les emballages RPET recyclables doit inclure la structure du matériau, l'objectif de contenu recyclé, la conformité au contact alimentaire, la couleur du plateau, le type d'étiquette, le choix de l'adhésif, la compatibilité du film de scellage supérieur, la méthode d'emballage du carton, les règles de recyclage du marché de destination et la documentation requise. Il doit également confirmer si l'emballage nécessite une ventilation, des performances anti-buée, une adéquation à la chaîne du froid ou un support de ligne de scellage automatisée.
La conformité aux marchés d’exportation doit être planifiée à temps. De nombreux marchés encouragent les emballages recyclables et le contenu recyclé, mais les règles de recyclage diffèrent selon les régions. Certains marchés se concentrent sur l'identification des matériaux, d'autres sur les allégations de recyclabilité et d'autres exigent une documentation relative au contact alimentaire avant l'approbation. Les emballages RPET destinés à l'exportation doivent être étayés par des déclarations de matériaux, des dossiers de tests de migration, des informations sur le contenu recyclé et des rapports d'inspection de production.
Les emballages RPET sont recyclables dans de nombreux cas, notamment lorsqu'ils utilisent des structures transparentes à base de PET et restent propres après utilisation. Cependant, il n’est pas automatiquement entièrement recyclé sur chaque marché ou dans chaque application. La véritable recyclabilité dépend de la conception, de la compatibilité des matériaux, de la manipulation par le consommateur, de l'infrastructure de recyclage locale et de la documentation de conformité. Grâce à son contrôle de fabrication, ses capacités OEM et ODM et son expérience dans l'emballage de produits frais, Sequoia aide à développer des emballages RPET qui prennent en charge la protection des produits, un approvisionnement efficace et un recyclage plus pratique après utilisation.
