วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกด้านบนคือโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต ซึ่งมักเรียกกันว่า PET วัสดุนี้มีคุณค่าในด้านความใสสูง คุณสมบัติทางกลที่แข็งแกร่ง และความเข้ากันได้ในการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมกับถาดที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน ฟิล์ม PET สามารถใช้ได้ทั้งในโครงสร้างชั้นเดียวและหลายชั้น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของอุปสรรค ตามข้อมูลจาก Plastics Europe บรรจุภัณฑ์ที่ทำจาก PET ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความโปร่งใสและความแข็งแกร่ง และความสามารถในการรีไซเคิลได้ทำให้เหมาะสำหรับระบบบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน
PET รีไซเคิลหรือที่รู้จักในชื่อ RPET ถูกนำมาใช้มากขึ้นในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ซีลชั้นนำเพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม RPET คงคุณสมบัติทางกายภาพที่คล้ายคลึงกับ PET บริสุทธิ์ในขณะที่ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน การประเมินวงจรชีวิตของอุตสาหกรรมระบุว่า RPET สามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้มากถึง 50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับวัสดุพลาสติกบริสุทธิ์ สิ่งนี้ทำให้ RPET เป็นตัวเลือกที่สำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มุ่งเน้นการส่งออก ซึ่งมาตรฐานความยั่งยืนมีความเข้มงวดมากขึ้น
โพลีเอทิลีนหรือที่เรียกกันทั่วไปว่า PE เป็นวัสดุสำคัญอีกชนิดหนึ่งที่ใช้ในชั้นปิดผนึก PE มักถูกใช้เป็นชั้นปิดผนึกด้วยความร้อนภายในฟิล์มหลายชั้น จุดหลอมเหลวต่ำช่วยให้สามารถยึดติดกับหน้าแปลนถาดได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่ควบคุม ในบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกด้านบน PE ไม่ค่อยถูกใช้เพียงลำพังเป็นชั้นโครงสร้าง แต่มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันความแข็งแรงของซีลที่สม่ำเสมอและความต้านทานการรั่วไหลระหว่างการดำเนินการบรรจุภัณฑ์ด้วยความเร็วสูง
โพรพิลีนหรือ PP ยังใช้ในการใช้งานเฉพาะที่ต้องการความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น ฟิล์ม PP ให้ความชัดเจนและความแข็งที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารพร้อมรับประทานบางรูปแบบ เมื่อเปรียบเทียบกับ PET แล้ว PP มีความต้านทานความร้อนสูงกว่าแต่มีความโปร่งใสน้อยกว่าเล็กน้อย ซึ่งมีอิทธิพลต่อการใช้งานในบรรจุภัณฑ์ผักผลไม้สด ซึ่งการนำเสนอด้วยภาพเป็นสิ่งสำคัญ
ในระบบบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง ฟิล์มหลายชั้นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อรวมข้อดีของวัสดุที่แตกต่างกัน โครงสร้างเหล่านี้อาจรวมถึง PET เพื่อความแข็งแรงและความชัดเจน PE สำหรับการปิดผนึก และชั้นกั้นเพิ่มเติม เช่น EVOH เพื่อปรับปรุงความต้านทานออกซิเจน ตามข้อมูลอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มกั้นหลายชั้นสามารถลดอัตราการส่งผ่านออกซิเจนได้อย่างมาก ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารที่ละเอียดอ่อน
ประเภทวัสดุ | ฟังก์ชัน | ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
สัตว์เลี้ยง | ชั้นโครงสร้าง | มีความชัดเจนและความแข็งแรงสูง
RPET | ชั้นโครงสร้างที่ยั่งยืน | ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน
พีอี | ชั้นปิดผนึก | ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนที่เชื่อถือได้
พีพี | ทางเลือกเชิงโครงสร้าง | ทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น
อีโวห์ | ชั้นกั้น | ประสิทธิภาพการกั้นออกซิเจนที่ดีเยี่ยม
มาตรฐานวัสดุที่ใช้ในฟิล์มบรรจุภัณฑ์ซีลด้านบนต้องเป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารระหว่างประเทศ ในสหรัฐอเมริกา วัสดุพลาสติกที่ใช้สัมผัสกับอาหารได้รับการควบคุมภายใต้มาตรฐาน FDA 21 CFR ในสหภาพยุโรป กฎระเบียบหมายเลข 10/2011 ควบคุมวัสดุพลาสติกที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหาร กฎระเบียบเหล่านี้กำหนดข้อจำกัดในการอพยพและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์จะไม่ปนเปื้อนอาหารระหว่างการจัดเก็บและการจำหน่าย
จากภาพรวมกระบวนการผลิต ฟิล์มซีลชั้นนำถูกผลิตขึ้นผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปและการเคลือบ วัตถุดิบจะถูกหลอมและขึ้นรูปเป็นฟิล์มบางๆ ซึ่งอาจรวมกันเป็นโครงสร้างหลายชั้นเพื่อให้ได้คุณสมบัติตามที่ต้องการ หลังจากการผลิต ฟิล์มจะได้รับการตรวจสอบคุณภาพเพื่อความสม่ำเสมอของความหนา ความโปร่งใส และประสิทธิภาพการปิดผนึก ฟิล์มขั้นสุดท้ายจะต้องตรงกับวัสดุถาดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดติดที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการปิดผนึก
จุดตรวจสอบการควบคุมคุณภาพถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพของฟิล์มให้สม่ำเสมอ พื้นที่การตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่ ความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม ช่วงอุณหภูมิการซีล ความต้านทานแรงดึง และคุณภาพการรักษาพื้นผิว นอกจากนี้ ยังมีการทดสอบความแข็งแรงของซีลเพื่อตรวจสอบว่าฟิล์มยังคงความสมบูรณ์ภายใต้แรงกดดันและระหว่างการขนส่ง มาตรฐานการทดสอบทางอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าความแข็งแรงในการปิดผนึกที่สม่ำเสมอเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการป้องกันการรั่วไหลและรักษาความสดของผลิตภัณฑ์
ความแตกต่างระหว่างผู้ผลิตกับผู้ค้ามีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดหาฟิล์มบรรจุภัณฑ์ซีลชั้นนำ ผู้ผลิตสามารถควบคุมการกำหนดสูตรวัสดุ พารามิเตอร์การอัดขึ้นรูป และกระบวนการเคลือบได้โดยตรง ช่วยให้สามารถปรับคุณสมบัติของฟิล์มได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงกับวัสดุถาดเฉพาะและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปผู้ค้าจะจัดหาฟิล์มจากโรงงานหลายแห่ง ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่สอดคล้องกันในด้านประสิทธิภาพการปิดผนึกและคุณภาพของวัสดุในแต่ละชุด
Sequoia ดำเนินงานโดยมุ่งเน้นที่การผลิต โดยผสมผสานวัสดุบรรจุภัณฑ์เข้ากับการผลิตถาดและโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ผักผลไม้สด กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์แบบปิดผนึกด้านบน ถาดใส่ผลไม้ ภาชนะใส่สลัด บรรจุภัณฑ์มะเขือเทศ บรรจุภัณฑ์แบบฝาพับ และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง การผสานรวมนี้ช่วยให้สามารถควบคุมความเข้ากันได้ของฟิล์มและถาดได้ดีขึ้น จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง
กระบวนการ OEM และ ODM เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปรับวัสดุฟิล์มให้เข้ากับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ในการผลิตแบบ OEM ฟิล์มจะถูกผลิตขึ้นตามความหนา โครงสร้าง และข้อกำหนดการปิดผนึกที่ระบุ ในการพัฒนา ODM โครงสร้างฟิล์มได้รับการปรับให้เหมาะสมตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ เช่น อัตราการหายใจ ปริมาณความชื้น และเป้าหมายอายุการเก็บรักษา ซึ่งรวมถึงการเลือกชั้นกั้นที่เหมาะสมและคุณสมบัติการปิดผนึกเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับการจัดหาจำนวนมากมุ่งเน้นไปที่ความสม่ำเสมอและความสามารถในการขยายขนาด การดำเนินการบรรจุภัณฑ์ในปริมาณมากต้องการฟิล์มที่รักษาความหนาสม่ำเสมอ คุณสมบัติการปิดผนึกที่มั่นคง และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ตลอดชุดการผลิต คุณภาพของฟิล์มที่แตกต่างกันสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวในการปิดผนึก การหยุดทำงานของการผลิต และของเสียที่เพิ่มขึ้น Sequoia รับประกันการจัดหาปริมาณมากอย่างมีเสถียรภาพโดยการควบคุมการจัดหาวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และมาตรฐานการตรวจสอบ
รายการตรวจสอบการจัดหาโครงการที่มีโครงสร้างช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเลือกวัสดุถูกต้อง ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ประเภทผลิตภัณฑ์ อายุการเก็บรักษาที่ต้องการ ความเข้ากันได้ของวัสดุถาด ช่วงอุณหภูมิการปิดผนึก และข้อกำหนดของอุปสรรค สิ่งสำคัญคือต้องประเมินความเร็วของสายการบรรจุ สภาวะการจัดเก็บ และข้อกำหนดปลายทางการส่งออก เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มที่เลือกจะทำงานได้อย่างสม่ำเสมอตลอดห่วงโซ่อุปทาน
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของตลาดส่งออกถือเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกใช้วัสดุ ตลาดต่างๆ มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร การรีไซเคิล และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมที่เกี่ยวข้องกับข้อจำกัดในการโยกย้ายและการรับรองความปลอดภัย Sequoia ปรับกระบวนการคัดเลือกวัสดุและการผลิตให้สอดคล้องกับมาตรฐานสากล สนับสนุนการดำเนินการส่งออกที่ราบรื่น และลดความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ซีลยอดนิยมมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเนื่องจากอุตสาหกรรมอาหารต้องการประสิทธิภาพ ความยั่งยืน และประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ด้วยการรวมโครงสร้างวัสดุขั้นสูง การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และความสามารถในการผลิตแบบครบวงจร Sequoia นำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของห่วงโซ่อุปทานอาหารสดสมัยใหม่ ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือในระยะยาว
