Экономика замкнутого цикла фокусируется на сокращении отходов, продлении срока службы материалов и возвращении ресурсов обратно в производство. Упаковка из RPET соответствует этому направлению, поскольку ПЭТ можно собирать, сортировать, очищать, перерабатывать и формовать в новые упаковочные изделия. По данным ОЭСР по пластику, объем пластиковых отходов в мире превысил 350 миллионов тонн в год, в то время как общий уровень переработки остается намного ниже общего объема производства пластика. Использование RPET помогает увеличить спрос на переработанные материалы и поддерживает более сильные цепочки создания стоимости переработки.
Экологическую выгоду также можно измерить. Исследования жизненного цикла, проведенные организациями по переработке ПЭТ, показывают, что RPET может сократить выбросы парниковых газов примерно на 40–70 процентов по сравнению с первичным ПЭТ, в зависимости от переработанного содержимого, источника энергии, расстояния транспортировки и эффективности обработки. Для упаковки свежих продуктов в больших объемах это сокращение становится значительным в рамках повторяющихся программ оптовых поставок.
Фактор экономики замкнутого цикла | Как это поддерживает упаковка RPET | Практическая ценность
Повторное использование материалов | Использует восстановленный ПЭТ вместо только первичной смолы | Снижает спрос на новый пластик
Сокращение отходов | Дает собранному ПЭТ второе использование | Помогает отвести пластик от свалки или сжигания
Сокращение выбросов углерода | Снижает выбросы по сравнению с первичным ПЭТ | Поддерживает цели устойчивого развития
Дизайн для переработки | Прозрачные структуры ПЭТ легче сортировать | Улучшает качество потока переработки.
Массовые поставки | Применяет переработанный контент в большом масштабе | Обеспечивает измеримый долгосрочный эффект
Если рассматривать производственный процесс, то упаковка из RPET начинается со сбора, сортировки, мойки, сушки, экструзии, производства листов, термоформования, обрезки, проверки и упаковки вторичного ПЭТ. Каждый этап должен контролироваться для защиты качества материала. Для упаковки с верхним уплотнением лоток из RPET должен иметь плоские фланцы, стабильную толщину и чистые поверхности, чтобы герметизирующие пленки могли правильно приклеиваться во время производства.
Стандарты материалов, используемые в пищевой упаковке из RPET, имеют важное значение. В США материалы ПЭТ, контактирующие с пищевыми продуктами, должны соответствовать требованиям FDA 21 CFR 177.1630. В Европейском Союзе пластиковые материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, должны соответствовать Регламенту № 10/2011, в то время как переработанные пластмассы требуют дополнительного контроля безопасности для удаления загрязнений и ограничений миграции. Ценность экономики замкнутого цикла имеет смысл только при условии соблюдения безопасности пищевых продуктов и соблюдения экспортных требований.
Контрольные точки контроля качества помогают обеспечить надежную работу упаковки RPET. Поступающие материалы следует проверять на прозрачность, цвет, запах, загрязненность и консистенцию толщины. Во время термоформования ключевыми элементами управления являются температура нагрева, распределение стенок, глубина полости, точность обрезки и плоскостность фланца. Готовую продукцию следует проверять на прочность при штабелировании, растрескивание, совместимость с герметизацией, внешний вид и устойчивость картонной упаковки.
Различия между производителями и торговцами имеют значение в проектах по упаковке замкнутого цикла. Производитель может контролировать переработанное содержимое, источник материала, конструкцию пресс-формы, параметры формования и записи проверок. Это делает заявления об устойчивом развитии более отслеживаемыми и воспроизводимыми. Трейдер может координировать поставки, но обычно имеет ограниченный контроль над происхождением материала, стабильностью производства и документацией партии. Для упаковки из RPET прямой производственный контроль помогает связать экологические цели с реальными характеристиками продукта.
Sequoia специализируется на упаковочных решениях для свежих продуктов, включая упаковку с верхним уплотнением из RPET, контейнеры для фруктов, салатницы, упаковку для томатов, раскладывающуюся упаковку, впитывающие прокладки, этикеточные наклейки, лотки для мяса и пластиковые коробки для яиц. Этот интегрированный ассортимент продукции помогает клиентам подобрать материалы, пригодные для вторичной переработки, в соответствии с фактическими потребностями в упаковке, от выкладки на полках до логистики холодовой цепи и поставок на экспорт.
Возможности процессов OEM и ODM также поддерживают цели экономики замкнутого цикла. В OEM-проектах Sequoia может следить за требуемым переработанным содержимым, размером лотка, толщиной, площадью этикетки, картонной упаковкой и соответствующей документацией. В проектах ODM компания Sequoia может оптимизировать структуру лотков, чтобы уменьшить количество ненужного материала, сохраняя при этом прочность, качество запечатывания и стабильность штабелирования. Лучший дизайн сокращает количество отходов до, во время и после производства.
Соображения об объемных поставках важны, поскольку влияние экономики замкнутого цикла зависит от масштаба и последовательности. Одна упаковка из RPET имеет ограниченное влияние, но повторяющиеся крупные заказы с использованием контролируемого переработанного материала могут со временем снизить спрос на первичный пластик. Sequoia поддерживает оптовые поставки посредством стабильного выбора материалов, стандартизированного контроля термоформования и последовательных процедур проверки.
Практический контрольный список поставщиков проекта должен включать целевые показатели по переработанному содержимому, соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами, размеры лотков, вес продукта, метод запечатывания, совместимость пленки, расположение картонных коробок, требования к холодовой цепи, требования к маркировке и правила рынка назначения. Он также должен подтвердить, требуется ли упаковке вентиляция, совместимость с противозапотевающей пленкой, верхняя герметизация или оптимизация витрины на розничной полке.
Соблюдение требований экспортного рынка должно планироваться заранее. Многие рынки поощряют переработку упаковки и переработанного содержимого, но они по-прежнему требуют документации о безопасности контакта с пищевыми продуктами. Упаковка из RPET должна сопровождаться декларациями о материалах, протоколами испытаний на миграцию, информацией о переработанном содержимом и отчетами о проверке производства. Sequoia приводит свой выбор материалов и производственный контроль в соответствие с ожиданиями международного сообщества, чтобы обеспечить более бесперебойные экспортные проекты.
Упаковка из RPET поддерживает цели экономики замкнутого цикла, сокращая использование первичного пластика, стимулируя спрос на переработанные материалы, снижая воздействие углерода и сохраняя ресурсы ПЭТ в обращении. Благодаря контролируемому производству, строгому контролю качества, возможностям OEM и ODM, а также документации, готовой к экспорту, Sequoia помогает превратить упаковку из RPET в практическое решение для цепочек поставок свежих продуктов.
