PET jest jednym z najczęściej poddawanych recyklingowi tworzyw sztucznych w opakowaniach na całym świecie. Według danych OECD dotyczących tworzyw sztucznych, światowa ilość odpadów z tworzyw sztucznych przekroczyła 350 milionów ton rocznie, ale tylko ograniczona ich część jest poddawana recyklingowi w celu uzyskania nowych produktów. Dlatego ważne jest stosowanie materiałów nadających się do recyklingu, takich jak PET i RPET, ale sam wybór materiału nie gwarantuje całkowitego recyklingu po użyciu.
Pierwszym czynnikiem jest czystość materialna. Przezroczyste, jednomateriałowe tace PET lub RPET są łatwiejsze do identyfikacji, sortowania i recyklingu niż opakowania z różnych materiałów. Jeśli opakowanie zawiera niezgodne folie, mocne kleje, ciemne kolory, ciężki nadruk lub elementy inne niż PET, efektywność recyklingu może się zmniejszyć. W przypadku opakowań świeżych produktów utrzymanie prostej i przejrzystej konstrukcji tacki może poprawić możliwość recyklingu.
Drugim czynnikiem jest zanieczyszczenie po użyciu. Resztki jedzenia, olej, brud i wilgoć mogą obniżyć jakość recyklingu. Tace ze świeżymi produktami są często łatwiejsze do recyklingu niż tłuste lub silnie zanieczyszczone pojemniki na żywność, ale nadal wymagają odpowiedniego obchodzenia się z nimi. Czyste i suche opakowanie ma większą szansę na pomyślne wprowadzenie do strumienia recyklingu.
Czynnik | Wpływ na możliwość recyklingu | Lepsza praktyka
Struktura materiału | Jednomateriałowy PET lub RPET jest łatwiejszy do recyklingu | Jeśli to możliwe, używaj przezroczystych struktur na bazie PET
Pozostałości jedzenia | Zanieczyszczenia obniżają jakość recyklingu | Przed odbiorem opakowanie należy utrzymywać w czystości
Etykiety I Kleje | Niekompatybilne kleje mogą mieć wpływ na mycie i sortowanie | Korzystaj z rozwiązań w zakresie etykiet przyjaznych recyklingowi
Górna folia uszczelniająca | Film może nie zawsze pasować do strumienia recyklingu tac | Wybierz kompatybilną lub łatwą do usunięcia folię
Kolor i druk | Ciemne kolory zmniejszają skuteczność sortowania | Używaj przezroczystych lub jasnych opakowań
Lokalny system recyklingu | Recykling zależy od zdolności zbierania i sortowania | Dopasuj projekt opakowania do zasad rynku docelowego
W przypadku opakowań z górnym zgrzewaniem możliwość recyklingu zależy zarówno od tacy, jak i folii uszczelniającej. Taca RPET może nadawać się do recyklingu, ale górna folia może mieć inną strukturę w zależności od wymagań dotyczących uszczelnienia, bariery, przeciwmgielności lub zdzieralności. Jeśli folia nie jest zgodna ze strumieniem recyklingu tac, może zaistnieć potrzeba jej usunięcia przed recyklingiem. Dlatego też projekt opakowania powinien od początku uwzględniać zarówno parametry użytkowe, jak i postępowanie po zakończeniu cyklu życia.
Z przeglądu procesu produkcyjnego wynika, że opakowanie RPET rozpoczyna się od wyboru materiału PET z recyklingu, wytłaczania arkuszy, termoformowania, przycinania, kontroli i pakowania. Na tych etapach należy rozważyć projekt nadający się do recyklingu. Grubość tacy, powierzchnia etykiety, konstrukcja kołnierza, kolor i dobór folii wpływają na to, czy opakowanie będzie można skutecznie sortować i poddać recyklingowi po użyciu.
Normy materiałowe stosowane w opakowaniach RPET muszą także wspierać bezpieczeństwo żywności. W Stanach Zjednoczonych materiały PET przeznaczone do kontaktu z żywnością podlegają przepisom FDA 21 CFR 177.1630. W Unii Europejskiej plastikowe materiały przeznaczone do kontaktu z żywnością muszą być zgodne z rozporządzeniem nr 10/2011, natomiast tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu wymagają dodatkowej kontroli pod kątem usuwania zanieczyszczeń i bezpieczeństwa migracji. Możliwość recyklingu jest cenna, ale musi być zrównoważona zgodnością z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością.
Punkty kontrolne kontroli jakości wpływają również na możliwość recyklingu. Jeśli materiały na tacach są niespójne lub jeśli podczas produkcji zostaną wprowadzone materiały niezgodne, wartość recyklingu może spaść. Sequoia kontroluje wybór materiałów, formowanie tacek, jakość wizualną, wytrzymałość przy układaniu w stosy i zgodność zgrzewania, aby pomóc utrzymać stabilną wydajność opakowania i wyraźniejszy potencjał recyklingu w przypadku dostaw masowych.
Różnice między producentami a sprzedawcami są ważne w projektach opakowań nadających się do recyklingu. Producent może kontrolować strukturę materiału, zawartość materiału pochodzącego z recyklingu, projekt formy, parametry produkcji, dopasowanie etykiet i metody pakowania. Dzięki temu oświadczenia dotyczące możliwości recyklingu są bardziej wiarygodne i identyfikowalne. Sprzedawca może koordynować zaopatrzenie, ale zazwyczaj ma ograniczoną kontrolę nad składem materiałów i spójnością produkcji.
Sequoia koncentruje się na opakowaniach do świeżych produktów, w tym opakowaniach RPET z górnym uszczelnieniem, pojemnikach na owoce, pojemnikach na sałatki, opakowaniach na pomidory, opakowaniach typu clamshell, podkładkach chłonnych, naklejkach etykiet, tackach na mięso i plastikowych pudełkach na jajka. Ta zintegrowana oferta pozwala firmie Sequoia uwzględnić nie tylko wydajność tacek, ale także wymagania dotyczące etykietowania, uszczelniania, układania w stosy i pakowania eksportowego w ramach pełnego rozwiązania.
Możliwości procesowe OEM i ODM pomagają poprawić możliwość recyklingu. W projektach OEM firma Sequoia może przestrzegać określonych wymagań dotyczących materiału, rozmiaru, grubości, etykiety i opakowania. W projektach ODM firma Sequoia może zoptymalizować konstrukcję tacek pod kątem możliwości recyklingu, ograniczając ilość niepotrzebnego materiału, poprawiając strukturę monomateriału, wybierając odpowiednie obszary etykiet i dopasowując rozwiązania w zakresie folii do potrzeb produktu. Dzięki temu opakowanie pozostaje praktyczne podczas użytkowania i łatwiejsze w obsłudze po wyrzuceniu.
Rozważania związane z dostawą masową powinny uwzględniać spójność recyklingu. Programy opakowań wielkonakładowych wymagają stabilnej struktury materiału, zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, przejrzystości i metod etykietowania w przypadku powtarzających się zamówień. Jeżeli w różnych partiach zastosowano różne kombinacje materiałów, instrukcje dotyczące recyklingu i dokumenty dotyczące zgodności mogą stać się niespójne. Sequoia umożliwia powtarzalną kontrolę produkcji, dzięki czemu specyfikacje opakowań pozostają stabilne w przypadku długoterminowych dostaw.
Praktyczna lista kontrolna dotycząca pozyskiwania w ramach projektu opakowań RPET nadających się do recyklingu powinna obejmować strukturę materiału, docelową zawartość materiałów pochodzących z recyklingu, zgodność z kontaktem z żywnością, kolor tacki, rodzaj etykiety, wybór kleju, zgodność z górną folią, metodę pakowania w karton, zasady recyklingu na rynku docelowym i wymaganą dokumentację. Powinno również potwierdzić, czy opakowanie wymaga wentylacji, właściwości przeciwmgielnych, przydatności do łańcucha chłodniczego lub obsługi automatycznej linii uszczelniającej.
Zgodność z rynkiem eksportowym należy zaplanować wcześnie. Wiele rynków zachęca do opakowań i materiałów pochodzących z recyklingu, ale zasady recyklingu różnią się w zależności od regionu. Niektóre rynki skupiają się na identyfikacji materiałów, inne na deklaracjach dotyczących możliwości recyklingu, a jeszcze inne przed zatwierdzeniem wymagają dokumentacji dotyczącej kontaktu z żywnością. Do opakowań RPET przeznaczonych na eksport należy dołączyć deklaracje materiałowe, zapisy z testów migracji, informacje o zawartości materiałów pochodzących z recyklingu oraz raporty z kontroli produkcji.
Opakowania RPET w wielu przypadkach nadają się do recyklingu, zwłaszcza jeśli wykorzystują przezroczyste struktury na bazie PET i pozostają czyste po użyciu. Jednakże nie jest on automatycznie w pełni poddawany recyklingowi na każdym rynku i w każdym zastosowaniu. Prawdziwa możliwość recyklingu zależy od projektu, kompatybilności materiałowej, obsługi klienta, lokalnej infrastruktury do recyklingu i dokumentacji zgodności. Dzięki kontroli produkcji, możliwościom OEM i ODM oraz doświadczeniu w pakowaniu świeżych produktów, Sequoia pomaga w opracowywaniu opakowań RPET, które wspierają ochronę produktu, wydajne dostawy i bardziej praktyczny recykling po użyciu.
