循環経済は、廃棄物の削減、材料寿命の延長、資源の生産への還元に重点を置いています。 PET は収集、分別、洗浄、再処理して新しい包装製品に成形できるため、RPET 包装はこの方向に適合します。 OECD プラスチック データによると、世界のプラスチック廃棄物は年間 3 億 5,000 万トンを超えていますが、全体のリサイクル率は依然としてプラスチック総生産量をはるかに下回っています。 RPET を使用すると、リサイクル材料の需要が増加し、より強力なリサイクル バリュー チェーンがサポートされます。
環境上の利点も測定可能です。 PET リサイクル団体によるライフサイクル研究では、リサイクル内容、エネルギー源、輸送距離、処理効率に応じて、RPET はバージン PET と比較して温室効果ガス排出量を約 40 ～ 70 パーセント削減できると報告しています。大量の生鮮食品の包装の場合、バルク供給プログラムを繰り返すと、この削減は大幅になります。
循環経済の要素 | RPET パッケージングがそれをどのようにサポートするか |実用的な価値
マテリアルの再利用 |バージン樹脂のみではなく、再生PETを使用 |新しいプラスチックの需要を削減
廃棄物の削減 |回収したPETを再利用 |埋め立て地や焼却からプラスチックを転用するのに役立ちます
炭素削減 |バージン PET と比較して排出量を削減 |持続可能性目標をサポート
リサイクルのためのデザイン |透明な PET 構造は分類しやすい |リサイクルストリームの品質を向上させる
バルク供給 |リサイクルされたコンテンツを大規模に適用 |測定可能な長期的な影響を生み出す
製造プロセスの概要から見ると、RPET 包装は、リサイクル PET の収集、選別、洗浄、乾燥、押出、シート製造、熱成形、トリミング、検査、梱包から始まります。材料の品質を保護するには、各段階を制御する必要があります。トップシール包装の場合、製造中にシールフィルムが正しく接着できるように、RPET トレイは平らなフランジ、安定した厚さ、きれいな表面を維持する必要があります。
RPET 食品包装に使用される材料規格は不可欠です。米国では、食品と接触する PET 材料は FDA 21 CFR 177.1630 の要件を満たさなければなりません。欧州連合では、食品に接触するプラスチック材料は規則 No 10/2011 に従う必要があり、一方、リサイクルされたプラスチックには汚染物質の除去と移行制限について追加の安全管理が必要です。循環経済の価値は、食品の安全性と輸出コンプライアンスが維持される場合にのみ意味を持ちます。
品質管理チェックポイントは、RPET パッケージングが確実に実行されることを保証するのに役立ちます。入荷する材料は、透明度、色、臭気、汚染、厚さの一貫性をチェックする必要があります。熱成形中の主要な制御には、加熱温度、壁分布、キャビティの深さ、トリミング精度、フランジの平坦度が含まれます。完成品は、積み重ね強度、亀裂、シールの適合性、外観、カートンの梱包の安定性を検査する必要があります。
循環梱包プロジェクトでは、メーカーとトレーダーの違いが重要です。メーカーは、リサイクル内容、材料源、金型設計、成形パラメータ、検査記録を管理できます。これにより、サステナビリティに関する主張がより追跡可能で再現可能になります。トレーダーは供給を調整することはできますが、通常、材料の産地、生産の一貫性、およびバッチの文書化についての制御は限られています。 RPET パッケージの場合、直接の製造管理により、環境目標と実際の製品性能を結び付けることができます。
Sequoia は、RPET トップシール包装、フルーツタブ、サラダタブ、トマト包装、クラムシェル包装、吸収パッド、ラベルステッカー、肉トレイ、プラスチック卵箱などの生鮮食品の包装ソリューションに重点を置いています。この統合された製品範囲は、顧客が棚の陳列からコールドチェーン物流、輸出供給に至るまで、リサイクル可能な材料の選択と実際の包装ニーズを一致させるのに役立ちます。
OEM および ODM プロセス機能も循環経済の目標をサポートします。 OEM プロジェクトでは、Sequoia は必要なリサイクル内容、トレイのサイズ、厚さ、ラベルの面積、カートンの梱包、およびコンプライアンス文書に従うことができます。 ODM プロジェクトでは、Sequoia はトレイの構造を最適化し、強度、シール性能、積み重ねの安定性を維持しながら不要な材料を削減できます。より良い設計により、製造前、製造中、製造後の無駄が削減されます。
循環経済への影響は規模と一貫性に依存するため、バルク供給を考慮することが重要です。単一の RPET パッケージの影響力は限られていますが、制御されたリサイクル内容を使用して大量注文を繰り返すと、時間の経過とともにバージン プラスチックの需要を削減できます。 Sequoia は、安定した材料の選択、標準化された熱成形制御、一貫した検査手順を通じて大量供給をサポートします。
実用的なプロジェクト調達チェックリストには、リサイクル内容目標、食品との接触に関するコンプライアンス、トレイの寸法、製品重量、シーリング方法、フィルムの適合性、カートンのレイアウト、コールドチェーンの要件、ラベル表示のニーズ、仕向地市場のルールを含める必要があります。また、パッケージに換気、防曇フィルムの適合性、上部のシール、または小売店の棚の陳列の最適化が必要かどうかも確認する必要があります。
輸出市場のコンプライアンスは早期に計画する必要があります。多くの市場では、リサイクル可能な包装とリサイクルされた内容物を奨励していますが、依然として食品と接触する安全性に関する文書が必要です。 RPET 包装は、材料宣言、移行試験記録、リサイクル内容情報、および製造検査報告書によって裏付けられる必要があります。セコイアは、よりスムーズな輸出プロジェクトをサポートするために、材料の選択と製造管理を国際的な期待に合わせて調整しています。
RPET パッケージは、バージン プラスチックの使用を削減し、リサイクル材料の需要を促進し、炭素への影響を低減し、PET 資源の循環を維持することにより、循環経済の目標をサポートします。 Sequoia は、管理された製造、厳格な品質検査、OEM および ODM 機能、輸出対応の文書化機能を備えており、RPET 包装を生鮮食品サプライ チェーンの実用的なソリューションに変えるのに役立ちます。
