業界のライフサイクル データは一般に、リサイクル内容、エネルギー源、輸送距離、リサイクル プロセス、最終パッケージ設計に応じて、RPET がバージン PET と比較して温室効果ガス排出量を約 40 ～ 70 パーセント削減できることを示しています。 NAPCOR による PET 樹脂のライフサイクル研究のデータは、リサイクル PET 樹脂がバージン PET 樹脂よりも温室効果ガス排出量を大幅に削減できることを示しています。欧州のリサイクル業界のデータでも、再生 PET を使用すると、エネルギーを大量に消費するバージン樹脂の製造プロセスの一部が回避され、炭素排出量の削減に役立つことが示されています。
炭素削減は主に、新たな原材料の採取を回避し、樹脂製造に必要なエネルギーを削減することによってもたらされます。バージン PET は石油化学原料と重合に依存していますが、RPET は回収された PET を使用し、分別、洗浄、加工され、再利用可能な材料に変換されます。 RPET は依然としてリサイクル、乾燥、押出、シート製造、熱成形にエネルギーを必要としますが、リサイクルの流れが適切に制御されていれば、その総二酸化炭素排出量は通常バージンプラスチックよりも低くなります。
Sequoia にとって、RPET 包装は持続可能性を表明するだけでなく、生鮮食品包装の実用的な素材戦略でもあります。 Sequoia は、トップシール包装、フルーツタブ、トマト包装、サラダ容器、クラムシェル包装、吸収パッド、ラベルステッカー、肉トレイ、およびプラスチック卵箱を供給しています。この製品範囲により、お客様は材料の選択、トレイ構造、シール性能、輸出供給要件を 1 つの梱包システム内で組み合わせることができます。
炭素削減係数 |バージンPET包装 | RPET包装 |実用的な影響
原材料の供給元 |新しい石油化学原料 |再生PET素材 |バージンプラスチックへの依存度が低い
エネルギー需要 |樹脂生産エネルギーの向上 |リサイクルベースの樹脂投入量の削減 |温室効果ガス排出量の削減
廃棄物回収 |使用後の限定循環価値 |リサイクル材の利用を支援 |円形パッケージの方向性の向上
バルク供給の影響 |体積全体での二酸化炭素排出量の増加 |体積全体での二酸化炭素排出量の削減 |繰り返しの注文による持続可能性の価値の向上
輸出市場への適合 |受け入れられるがプレッシャーがある |持続可能性ポリシーとの整合性が向上 |より環境に優しい調達目標をサポートしやすくなる
RPET パッケージの実際の二酸化炭素削減量は、リサイクルされた内容によって異なります。部分的に RPET を使用して作られたトレイでは、リサイクル含有量を多く使用したトレイと同じ削減は達成できません。多くの生鮮食品の包装プロジェクトでは、リサイクル内容、食品と接触する安全性、透明度、強度、コストのバランスを図ることが目標とされています。リサイクル含有量を増やすと炭素削減を改善できますが、汚染、色調、シートの安定性、およびコンプライアンス文書の厳格な管理も必要になります。
実際の炭素便益を計算する際には、製造プロセスの概要が重要です。 RPET パッケージの製造には、通常、リサイクル材料の選択、洗浄、乾燥、シートへの押出成形、トレイへの熱成形、トリミング、検査、積み重ね、および梱包が含まれます。各段階でエネルギーが消費されるため、効率的な生産制御は総設置面積の削減に役立ちます。安定した熱成形によりスクラップ率も低下し、コスト管理と炭素削減の両方をサポートします。
RPET パッケージに使用される材料基準は、持続可能性の主張とともに考慮する必要があります。米国では、食品と接触する用途に使用される PET 材料は FDA 21 CFR 177.1630 に準拠する必要があります。欧州連合では、食品と接触するプラスチック材料は規則 No 10/2011 に従う必要がありますが、リサイクルされたプラスチック材料も追加の安全性評価と文書が必要になる場合があります。二酸化炭素削減は重要ですが、食品と接触する安全性と輸出コンプライアンスが引き続き最優先事項でなければなりません。
品質管理チェックポイントは、RPET パッケージのカーボン性能に直接影響します。材料の品質が安定しないと、生産廃棄物が増加します。トレイの寸法が異なる場合、シールエラーが発生する可能性があります。透明度や強度に一貫性がない場合、不合格になったバッチにより不必要な材料の損失が発生します。 Sequoia は、材料の品質、成形パラメータ、外観検査、スタッキング性能、シーリングの適合性を管理して、欠陥を減らし、生産効率を向上させます。
メーカーとトレーダーの違いは、持続可能性プロジェクトでは特に重要です。メーカーは、材料の選択、リサイクル内容、シートの品質、金型設計、熱成形条件、検査基準、梱包効率を管理できます。これにより、繰り返しの注文にわたって安定した炭素削減主張を維持することが容易になります。トレーダーは供給を調整することはできますが、通常、原材料の供給源、リサイクルされた内容の安定性、バッチレベルの生産記録に対する制御は限られています。
Sequoia の製造重視のアプローチは、持続可能性と実際のパッケージングのパフォーマンスを結び付けるのに役立ちます。 RPET トップシール包装や生鮮食品トレイの場合、構造が弱い、密閉が不安定、棚の見栄えが悪いという犠牲を払って二酸化炭素を削減すべきではありません。 Sequoia は、トレイの設計、材料の厚さ、フランジの平面度、輸出梱包を制御することにより、環境価値と実用的な使いやすさの両方を維持するのに役立ちます。
OEM および ODM のプロセス能力も炭素削減に影響します。 OEM プロジェクトでは、Sequoia は必要な材料仕様、リサイクル対象コンテンツ、寸法、カートン梱包方法、およびラベル貼り付けのニーズに従うことができます。 ODM プロジェクトでは、Sequoia はトレイの重量、肉厚、リブ構造、スタッキング設計、シール領域を最適化し、必要な強度を維持しながら不必要な材料の使用を削減できます。このタイプの軽量設計により、材料の代替のみを超えて炭素効率をさらに向上させることができます。
バルク供給の考慮事項には、炭素削減と生産の再現性の両方を含める必要があります。大量の生鮮食品の包装では、多くの場合、複数の出荷にわたって一貫した品質が必要です。単一の低炭素サンプルでは十分ではありません。サプライヤーは、長期供給にわたって安定した RPET 含有量、厚さの許容差、外観、機械的強度、およびカートンの梱包効率を維持する必要があります。 Sequoia は、材料管理と標準化された製造検査を組み合わせることにより、大量供給をサポートします。
RPET 包装の実際的なプロジェクト調達チェックリストには、リサイクル内容目標、食品との接触に関するコンプライアンス、二酸化炭素削減の期待、トレイの寸法、製品重量、必要な保存期間、密封方法、フィルムの適合性、カートンの梱包計画、注文量、仕向地市場、および文書のニーズが含まれている必要があります。また、包装がトップシーリング、コールドチェーン物流、ラベルのマッチング、または小売店の棚の陳列をサポートする必要があるかどうかを確認するのにも役立ちます。
輸出市場のコンプライアンスはますます持続可能性と結びついています。現在、多くの小売業者や輸入業者は、リサイクルされた内容物を使用し、リサイクル可能性をサポートする包装を好みますが、依然として明確な文書を必要としています。 RPET 包装の場合、これには食品接触宣言、材料報告書、移行試験記録、リサイクル内容確認、製造検査報告書が含まれる場合があります。 Sequoia は、よりスムーズな輸出プログラムをサポートするために、パッケージ開発をこれらの要件に合わせて調整します。
RPET パッケージは、材料源や生産条件にもよりますが、バージン PET と比較して炭素排出量を約 40 ～ 70% 削減できることがよくあります。最も強力な結果は、高いリサイクル含有量、管理された製造、低いスクラップ率、最適化されたトレイ設計、効率的なバルク供給によってもたらされます。 Sequoia は、生鮮食品の包装と統合された製造能力の経験により、RPET 炭素削減を、製品の保護、輸出コンプライアンス、および長期的な供給安定性をサポートする実用的な包装ソリューションに変えるのに役立ちます。
